精炼炉炼钢造渣化渣剂生产销售。
造渣化渣剂是精炼炉成渣速度快慢的关键因素。
转炉中的石灰都是通过氧枪枪位的调整，使钢水表面产生大量的氧化铁来促使石灰的熔化，理想的成渣路线是决定精炼炉冶炼效率的决定性因素。
其主要理化指标可根据钢厂实际需要定制加工！

  铝基造渣剂是采用炉外造渣技能研发的新型冶金炉料，采用5-50mm球状加入到精炼炉生产过程中，可加快生产节奏，把石灰的造渣过程部分地、以至总共地移到炉外进行。

其主要使用效用：

1、加速成渣；熔点低，加入转炉后形成造渣液，同时该渣液与石灰接触并沁透，加速石灰的溶解，从而产生加速成渣效用。

2、可缩短吹炼时间，提增转炉生产能力；化渣快、吹炼平稳，前期加速脱磷，很少喷溅，事故率低，可顺利过度到终点。
冶炼周期可缩短1～2分钟，约为吹炼时间的百分之10左右。

3、脱磷效用稳定并高于单一石灰造渣；不但成渣快而且其成份物相就是一种较好的脱磷渣。
在石灰未熔化之前复合造渣剂本身就与钢水中磷起反应，开始前期脱磷。
随着石灰的熔解，这种脱磷效用不断巩固和添高，脱磷率比单一石灰造渣添高百分之2～百分之4。

4、优良的助熔剂；整体可以弃用莹石，减少莹石对炉衬的侵蚀和对环境的污染，同时高的效率复合造渣剂中配有适量的MgO，可平衡初期渣中MgO含量，以减少初期渣对炉衬的侵蚀，增添炉龄。

5、稳定转炉吹炼过程，减少喷溅。
大幅减少因炉渣返干等原因造成的喷溅频率，减少铁损，减少氧枪的损耗，减少因喷溅造成的金属损耗和设备事故率，节省因喷溅清理炉口、喷枪等费用和时间，增添生产效率。

6、相应的物料用量减少；该产品含有FeO、Mn O等可以减少前期因化渣需要铁和锰的氧化量，吹氧量相应减少，吹损减少，终点钢水[Mn][C]含量适量增添。
一般情况下，加入高的效用复合造渣剂1kg/t钢，吹氧量可减少百分之1，钢水残锰增添百分之0.002，可减少石灰用量0.5～0.6公斤，金属损失下降百分之0.06～百分之0.1减少冷却剂用量0.6～1公斤。

在炼钢精炼炉生产中，铝质造渣化渣剂不只能够加速成渣、脱氧去硫、缩短冶炼周期、减少出站氧位，还能够减少铝粒、硅铁、萤石消耗，减少电耗。
适用于冶炼ss400( 中碳低硅），Q345B,Q235B等钢种。
对铝质造渣化渣剂有实体生产经验的厂家是位于河南省巩义市的金泰冶金材料有限公司，在多年对炼钢辅料的生产供应经验中，对炼钢炉造渣化渣剂、钢包渣改质剂、炼钢脱氧剂、铝灰球、铝渣球、顶渣改质剂、预熔精炼渣、烧结精炼渣、转炉压渣球、泡沫渣控制剂、熔渣剂、复合脱氧剂、铝钙球、铝质脱氧剂等产品成熟生产、批量供应！

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