包钢泡沫渣抑制剂供应商 金泰冶金。
喷溅在转炉炼钢过程中很常见问题,喷溅的主要原因是:熔渣中(FeO)的聚积和氧反应不均衡,瞬时产生大量的CO气体逸出。
炉渣喷溅会降低钢铁产量,还容易造成人身伤害和设备损坏。
此外,还会严重冲刷炉衬,造成粘枪、烧枪、炉口和烟罩挂渣。
抑制剂的成分设计:固定碳>2.0,CaO>30,SiO2<20,MgO<5,(挥发分+灰分)>30;粒度大小为20-50mm球状,可以增加抑制剂体积密度,取得反应效果。
减轻转炉炉渣喷溅的主要方法有:
一、通过改变枪位及供氧制度,但是采用该方法一般是滞后反应,属于补救措施;
二、适时改变炉渣成分,在出现喷溅征兆前或者出现时加入泡沫渣抑制剂,即刻与炉渣反应,降低(FeO)含量,减缓C-O反应,抑制喷溅现象发生。
采用后者效果减轻较合适。
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抑制剂的加入方法:在吹炼过程中,尤其是4-5min时,Si、Mn基本氧化结束,C-O反应迅速加快,最容易产生喷溅,应随时观察炉口的火焰情况,预见喷溅发生的可能性,如有喷溅征兆,可以从高位料仓向转炉加入抑制剂,加入量为102kg/炉(60t);出钢过程中,操作人员根据炉渣泡沫化程度从炉口向炉内加入抑制剂,加入量为11kg/炉(60t),可以控制炉渣从炉口溢出。
国内石衡特钢、南钢、上海宝钢、河北多家钢铁企业经多次工艺试验,确认推广使用的泡沫渣抑制剂,用于减少转炉喷溅,达到了很好的效果,减少喷溅量102kg/炉,吨钢降低成本5-10元。
巩义市金泰冶金严格遵循“科技领先、产品、面向客户、不懈追求”的质量方针和“最大限度的满足顾客需求”的服务宗旨。
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